鋼管扣件工字鋼的規格是用其腹板高度——腰寬來表示的,工字鋼的種類有普通工字鋼,其腰寬由100~630mm,其部內側壁斜度1:6;輕型工字鋼,腰寬180以上者邊高約比普通工字鋼邊高增加12%,腰厚及邊厚和邊部內側壁斜度均減小,采用輕型工字鋼約可節約金屬15%,它的規格為腰寬100到腰寬700;寬平行邊工字鋼或寬緣工字鋼或H型鋼,其特點是邊部內側壁幾乎無斜度,故稱為寬平行邊工字鋼,其規格有腰寬80mm到腰寬1200mm;此外還有柱型鋼以及H型鋼樁,其特點為邊寬與腰寬相等,以及其他尺寸不同特殊用途的工字鋼。
為軋制工字鋼而對軋制程序和軋輥的孔型所進行的設計和計算工作。由于工字鋼是有代表性的凸緣斷面型鋼,在孔型中軋制時具有開口邊、閉口邊和腰部,所以研究凸緣軋件在孔型中的變形特征常以工字鋼為例。凸緣斷面型鋼主要有工字鋼、鋼軌、槽鋼、T字鋼等品種。
軋制工字鋼時,對于矩形坯,想要像軋扁鋼、方鋼等簡單斷面型鋼那樣,進行均勻壓縮是不可能的。在正確的孔型設計中,應使不可避免的不均勻變形集中在較初幾道次。因為此時軋件溫度高、塑性好、金屬的變形抗力小。以后各道次則必須使軋件變形均勻,以減少能耗和孔型不均勻磨損,軋出形狀正確、內應力較小的產品。
在工字鋼軋制過程中,腰部受直壓而減薄,而邊部受到復雜的加工。較高而薄的邊部只能在特殊的孔型里軋制,這種孔型必須具有相當大的側面壓縮。由形狀所決定,孔型斷面上各部分的軋輥工作直徑不相等,因此,同一斷面的邊部和腰部的輥面線速度不同,這一特性對軋件變形有較大影響,使邊高產生拉縮 (見欠充滿),孔型設計時必須考慮到這一因素。